工業涂料需要適合的干燥方式，涂料的干燥方式較為常見的是自然干燥和烘干，隨著涂料技術的日趨發展，干燥方式也比較多樣，下面就來了解一下武漢工業涂料的幾種干燥方式。

自然干燥

自然干燥具有辦法簡單、應用普遍的優點，但同時具有干燥速度慢的缺陷。在自然條件下，溫度、濕度及風速是不定時變化，干燥速度和成膜質量不穩定。它們在常溫大氣環境中，靠溶劑揮發，或氧化聚合，或固化劑固化而干燥成膜。適用于揮發性涂料、氣干性涂料、固化劑固化型涂料等自干性涂料。

環境濕度大時干燥慢，并造成涂膜發白等缺陷，因此作業環境濕度宜低不宜高。溫度高時溶劑揮發快、固化反應快，干燥也快，這對減少灰塵粘附有利，但可能使流平性變差，應調換稀釋劑使表干速度適中，最好設置空氣過濾系統，以保證涂膜質量。

烘烤干燥

主要是對自干性涂料實施強制干燥或對耐熱性差的材質表面涂膜進行干燥，干燥溫度通常在60?80°C，使干燥時間大幅度縮短，以滿足工業化流水線生產作業方式。

底漆由于只要求防護對涂膜色澤無要求，因此可采取高溫烘干方式。 為了防止涂膜在烘干過程中產生針眼、桔皮等缺陷，濕涂膜在烘干之前，應根據涂膜厚度預先晾干3?8min。

熱空氣干燥

熱空氣干燥是采用對流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱枯燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經過對流方式由熱空氣傳送給涂層外表，使涂層得到快速干燥。

遠紅外線干燥

由于濕物料及水分等在遠紅外區有很寬的吸收帶，對此區域某些頻率的遠紅外線有很強的吸收作用，故本法具有干燥速度快，干燥質量好，能量利用率高等優點，但是用紅外加熱干燥涂層時，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的干燥是由外表向內部延伸的，這就使得它不合適用于干燥較厚的涂膜，遠紅外輻射元件的基本形狀有管狀、燈狀和板狀。

紫外線干燥

是利用電子束、紫外線照射固化涂料的一種新型固化方式，此法具有固化時間短(幾秒、幾十秒至幾分鐘)、常溫固化、涂膜質量好等特性。但輻射有盲點，只適用于形狀簡單的工件，輻射距離控制嚴格。因此適合干燥水性涂料，并且只能干燥成平板狀的家具涂飾板件。