防腐漆是涂在物體表面，保護物體內部不受腐蝕的涂料。隨著防腐涂料的使用越來越廣泛，可能很多人都知道防腐涂料的用途是什么，那么，下面一起了解下防腐漆施工中常見的10個問題以及解決辦法! 

1、固化不良 

防腐漆存放時間過長或引發劑過期和溶劑加入量過大或溶劑沸點高。更換紫外線燈管，或適當降低車速，使設備在額定條件下運行。防腐涂料應在保質期內使用，如超過保質期，應交由廠家處理。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時應在制造廠技術人員的指導下進行。 

2.防腐漆有凝膠點 

儲存不當生產環境紫外線防護不足。防腐涂料應避光保存，嚴禁暴露在紫外線或陽光下。 

3、涂裝防腐漆表面有滾痕(橘皮) 

生產環境溫度過低或防腐漆粘度高的設備涂布輥間隙過大，進行適當的改善工藝，提高溫度或接觸制造商使用適當粘度的防腐涂料。調整滾筒距離，使防腐漆達到合適的距離。 

4、防腐漆表面有氣泡 

系統不穩定，存在漏氣現象。如果加入過多的低沸點溶劑，生產前應檢查系統，確保加料系統的氣密性。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時應在制造廠技術人員的指導下進行。 

5、防腐漆表面有灰塵 

生產設備除塵不好。防腐漆被污染。生產過程中，進料系統、涂布輥和干燥設備應保持清潔。嚴禁與防腐涂料混用。 

6、漆膜表面脫漆 

基材表面被污染。選用的防腐涂料不合適。用于生產的基材應保持清潔、干燥，必要時應進行脫脂除塵。 UV固化防腐涂料具有很強的特異性，應根據生產需要正確選用。 

7、漆膜附著力差 

紫外線強度不足會導致固化不充分。基材表面被污染。稀釋劑選擇不當。防腐涂料選用不當。檢查紫外線燈的照度。如果明顯低于額定值或嚴重不穩定，應及時更換燈管。用于生產的基材應保持清潔、干燥，必要時應進行脫脂除塵。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時應在制造廠技術人員的指導下進行。 UV固化防腐涂料具有很強的特異性，應根據生產需要正確選用。 

8、漆膜光澤度有偏差 

紫外線燈的照射強度與車速存在偏差。稀釋劑選擇不當。調整車速和燈具，使設備在額定條件下運行，保證防腐漆質量。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時應在制造廠技術人員的指導下進行。 

9、防腐漆表面發粘或有油狀物沉淀紫外線強度不足會導致固化不充分。稀釋劑選擇不當。檢查紫外線燈的照度。如果明顯低于額定值或嚴重不穩定，應及時更換燈管。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時應在制造廠技術人員的指導下進行。 

10、油漆附著力差或起皺 

防腐漆存放時間過長或引發劑失效。溶劑加入量太大或溶劑沸點高。更換紫外燈，或適當降低車速，使設備在額定條件下運行。防腐涂料應在保質期內使用，如超過保質期，應交由廠家處理。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時應在制造廠技術人員的指導下進行。